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“咱們在原材料采購單過程中，主要有兩個問題。”

瞧見李樂往嘴里塞東西的頻率，畢延不由得也加快了速度，可沒幾口，就噎的有些難受，趕緊端起湯喝了口送送。

“畢工，慢慢吃，慢慢吃哈。”李樂笑道。

“誒?！?

“你說，兩個問題？”

“嗯，一個是信息溝通，采購部門作為一個單獨的職能部門，相對獨立，很少與銷售、技術(shù)、生產(chǎn)以及財務(wù)人員進行業(yè)務(wù)上的溝通。他們關(guān)心的是材料的供應(yīng)及時性和質(zhì)量、價格，只是在生產(chǎn)部門和供應(yīng)商之間起了一個中介?！?

“一旦某個環(huán)節(jié)理解失誤或者信息流動受到阻礙，就會造成原材料采購的時效性問題，重復(fù)采購、還有資金的積壓?！?

“就像上個月，不就是二廠區(qū)的小麥粉因為車間計劃員的提交的采購單沒有溝通到位，把35噸應(yīng)該采購的高筋面粉成了中筋面粉?！?

李樂瞅瞅成子，成子抿了抿嘴，“因為年底，經(jīng)銷商臨時追加了辣條訂單，要的比較急，車間的計劃員把高、中兩個字弄錯了。采購部和財務(wù)那邊也沒能仔細審核，就下了訂單。”

“最后怎么處理的？好像公司只有速凍餃子那邊才能用大量用到中筋面粉吧？”

“發(fā)福利了。過年么，老規(guī)矩，米面油。還有一部分給食堂蒸包子饅頭了。”

“好家伙，這食堂一年都不用買面了。責任人怎么處理的？”

“全公司通報批評，無薪培訓(xùn)半個月，考核后上崗，扣發(fā)半年獎?！?

李樂點點頭，扒了口飯，琢磨琢磨，“成子，回頭你找一下小陸，和他溝通一下，看看能不能從公司現(xiàn)有的erp管理系統(tǒng)上把車間計劃和采購進一步打通，做到訂單、生產(chǎn)、庫存、采購四塊兒的即時動態(tài)管理，減少人為出錯的可能。”

“即時動態(tài)管理？”

“對，就很簡單，銷售系統(tǒng)在輸入訂單后，生產(chǎn)系統(tǒng)就能顯示出生產(chǎn)這一批產(chǎn)品需要的原材料，并和倉庫現(xiàn)有庫存進行比對，計算出差額，然后采購那邊就能收到提醒，系統(tǒng)進行原材料供應(yīng)商的價格、質(zhì)量、送貨時間的最優(yōu)解，生成采購單，再交由財務(wù)進行審核，大概就是這么個流程，具體你們在討論一下，明白了？”

成子想了想，“嗯?！?

李樂看向畢延，“畢工，您覺得怎么樣？”

“行，不過這個可能牽扯到系統(tǒng)軟件方面，就......”

“這個你放心，咱們有技術(shù)支持，牛逼得很的那種。”李樂笑了笑，又道，“還有，畢工，你剛說到的公司內(nèi)信息流轉(zhuǎn)和生產(chǎn)執(zhí)行上的問題，我想起兩系統(tǒng)來。”

“兩個系統(tǒng)？”

“嗯，manufacturing Execution System，mES?！?

“制造執(zhí)行系統(tǒng)？”

“您見過？”

“嗯，當年在雀巢那邊，他們的工廠正在進行這方面的嘗試，不過，因為網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的限制，效果不怎么好，這兩年不知道怎么樣了?！?

“哥，你們說的啥意思？制造執(zhí)行？”

“簡單給你解釋一下?！崩顦钒芽曜右蝗?，擦擦嘴，“mES是位于企業(yè)的計劃層與生產(chǎn)控制層之間的車間級管理系統(tǒng)，通過實時數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度、資源管理及過程優(yōu)化，連接ERp與設(shè)備層，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程監(jiān)控、質(zhì)量控制與效率提升。幫助企業(yè)實時跟蹤生產(chǎn)過程”

“涵蓋了生產(chǎn)計劃管理、過程監(jiān)控、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理、數(shù)據(jù)采集分析等功能。能夠同時實現(xiàn)，計劃排程、生產(chǎn)派工、投料、完工、異常管理、質(zhì)量采集。誒，畢工，鳥窩那邊有沒有提過wmS？倉庫管理體系？”

“wmS？沒，我沒聽說過，我知道像達能，亨氏，瑪氏這幾個公司，好像還都是在用ERp上進行管理。這個有區(qū)別？”

“有，更精細，集成和自動化各個倉庫管理流程，提供實時的倉庫數(shù)據(jù)和分析，涉及供應(yīng)商送貨、接收掃描、物料配送協(xié)同、物流器具管理等方面。”

“那不是更加的，信息化智能化？”

“是?！?

畢延一琢磨，眼前一亮，“李總，你是想？”

“畢工，打個比方，我在這兒，建一個信息中心，能夠連接到公司各家的生產(chǎn)基地的分控中心，將銷售鏈、生產(chǎn)鏈、供應(yīng)鏈、物流鏈，甚至是管理、研發(fā)、財務(wù)，通過mES、wmS、ERp等等系統(tǒng)的連接整合，通過信息數(shù)據(jù)的傳輸和智能分析，實時監(jiān)控、調(diào)取各個環(huán)節(jié)的信息。”

“從原料商配貨發(fā)貨到生產(chǎn)交付環(huán)節(jié)，對預(yù)警反饋、生產(chǎn)實績、KpI分析、設(shè)備聯(lián)機狀態(tài)等均實現(xiàn)分析監(jiān)控，協(xié)助管理者做出真正的決策支持。”

“而各個生產(chǎn)基地分控中心，只需要更新實時數(shù)據(jù)，就能精準開展供應(yīng)商管理、品質(zhì)管理、工廠管理、設(shè)備管理、能源管理?！?

“比如在生產(chǎn)端，智能調(diào)度、運用算法、大數(shù)據(jù)、行為感知實現(xiàn)生產(chǎn)過程效率優(yōu)化與質(zhì)量管控、浪費降低。在物流端核算最佳里程數(shù)、配送額度時間，提高裝載量，改善里程，優(yōu)化配送路徑，再比如，使用AVG載具，工業(yè)機器人......”

當李樂把想法一點點說出來的時候，畢延和成子仿佛看到了一個不屬于這個時代的場景。尤其是成子，豐禾現(xiàn)在在建已建成的六個生產(chǎn)基地，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)已經(jīng)是能理解的最大極限值，這還有更上一層樓的？

全過程監(jiān)控，隨時調(diào)取任何一家工廠一條生產(chǎn)線的實時畫面，數(shù)據(jù)？每銷售一件商品，就能知道去了哪個終端？拿個手機就能隨時調(diào)取即時的經(jīng)營報表？工業(yè)機器人？就長鐵精工里，那個跟胳膊一樣的玩意兒還能完成質(zhì)檢？

雖說有些超出想象，但成子相信李樂不是空口白活，畢竟，戰(zhàn)績可查。

“啊，說的有點過于超前了，吃飯吃飯。”李樂停了嘴，笑道。

“不，我覺得，這時候趨勢，是未來。也是可以逐步實現(xiàn)的?！碑呇臃炊f道。

“可這些，只能等待科技的一點點推進。”